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可靠性測試

常規檢測項目：腐蝕性能、無損檢測、成分分析、失效分析、金相檢驗、振動測試、環保性測試等

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試驗介紹

可靠性測試就是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能，并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。

測試內容

可靠性測試涉及諸多領域，在金屬材料及電工電子產品領域，對可靠性測試的需求甚為廣泛。金屬材料方面，對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等，從對材料進行牌號鑒定、材質鑒定、精密尺寸測量等，到對材料的力學性能、工藝性能、失效分析、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等測試；電工電子產品方面，包括溫度測試、濕度測試、振動測試、沖擊測試等。

金屬材料

可靠性測試	紫外老化、氙燈老化、臭氧老化、高溫性能、低溫性能、溫濕性能、溫沖性能、鹽霧測試、氣體腐蝕性能、振動和沖擊測試、防塵防水測試等
成分分析	牌號鑒定、材質鑒定、化學成分分析等
無損檢驗	X射線無損探傷、超聲探傷、渦流探傷、滲透探傷、磁粉探傷等
物理性能	電性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、熱膨脹系數、彈性模量、楊氏模量和泊松比、硬度（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度）等
力學性能	室溫拉伸試驗、高/低溫拉伸試驗、楊氏模量和泊松比、室溫壓縮試驗、彎曲試驗、反復彎曲、抗彎強度、屈服強度、疲勞、扭轉、應力、磨損、耐液壓、拉伸蠕變試驗、腐蝕拉伸應力試驗、剪切強度等
工藝性能	細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、顯微組織、杯突試驗、金相分析、焊接工藝評定等
金屬特殊設備測試	SEM、XRD等
金相檢驗	宏觀金相、微觀金相、低倍金相、晶粒度、晶間腐蝕等
失效分析	斷口分析、腐蝕分析、鋼絲繩失效分析等
涂鍍層檢測 ?	杯突試驗、柔韌性檢測、漆膜沖擊試驗、鉛筆硬度、覆層測厚、光澤度、附著力試驗、浸泡試驗等

電工電子產品

溫度測試	在電工電子產品的正常工作條件下，通過模擬不同環境溫度對產品的影響，測試產品在極端溫度下的性能和可靠性。
濕度測試	模擬不同濕度環境的作用，測試電工電子產品在高濕度環境下的耐用性、防水性和防潮性能。
振動測試	通過模擬不同振動條件下的振動，測試產品在運輸或使用過程中的可靠性和耐用性。
沖擊測試	模擬產品在運輸、使用或意外沖擊下所承受的沖擊力，測試產品的結構強度和抗沖擊性。
電磁兼容性測試	測試電工電子產品與外界電磁場的兼容性，檢測產品會否受到電磁輻射或電磁波的干擾，并保證自身不會造成電磁干擾。
環保性測試	檢測產品是否符合環保標準，如是否使用有害物質、是否符合廢棄電子產品回收處理要求等。